-
altzairu herdoilgaitzezko ur-harraska ekoizpen-lerroa
Altzairu herdoilgaitzezko ur-harraska ekoizpen-lerroa fabrikazio-lerro automatizatu bat da, eta altzairuzko bobinak askatzea, moztea eta estanpatzea bezalako prozesuak barne hartzen ditu harraska moldatzeko. Ekoizpen-lerro honek robotak erabiltzen ditu eskuzko lana ordezkatzeko, harraska fabrikazioaren burutzea automatikoki burutzea ahalbidetuz.
Altzairu herdoilgaitzezko ur-harraska ekoizpen-lerroak bi zati nagusi ditu: materiala hornitzeko unitatea eta harraska estanpatzeko unitatea. Bi zati hauek logistika-transferentzia unitate batek lotuta daude, eta horrek materialen garraioa errazten du bien artean. Materiala hornitzeko unitateak bobina-desblokeatzaileak, film-laminagailuak, lautzeko makinak, ebakitzaileak eta pilatzaileak bezalako ekipamenduak ditu. Logistika-transferentzia unitateak transferentzia-orgak, materiala pilatzeko lerroak eta paleta hutsak biltegiratzeko lerroak ditu. Estanpatzeko unitateak lau prozesu ditu: angelu-ebaketa, lehen luzaketa, bigarren luzaketa, ertz-mozketa, eta horiek prentsa hidraulikoak eta roboten automatizazioa erabiltzen dituzte.
Lerro honen ekoizpen-ahalmena minutuko 2 pieza da, eta urtean gutxi gorabehera 230.000 pieza ekoizten ditu.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Konpositezko Moldeatzeko Prentsa Hidraulikoa
Moldeaketa prozesuan zehar kontrol zehatza bermatzeko, prentsa hidraulikoa servo kontrol sistema hidrauliko aurreratu batekin hornituta dago. Sistema honek posizio kontrola, abiadura kontrola, mikro irekiera abiaduraren kontrola eta presio parametroen zehaztasuna hobetzen ditu. Presio kontrol zehaztasuna ±0.1MPa-ra irits daiteke. Irristailuaren posizioa, beheranzko abiadura, aurre-prentsa abiadura, mikro irekiera abiadura, itzulera abiadura eta ihes maiztasuna bezalako parametroak ukipen-pantailan ezarri eta doi daitezke tarte jakin batean. Kontrol sistema energia aurreztekoa da, zarata gutxikoa eta eragin hidrauliko minimoa ditu, egonkortasun handia eskainiz.
Moldeatutako pieza asimetrikoek eta produktu mehe handietan lodiera-desbideratzeak eragindako karga desorekatuak bezalako arazo teknikoak konpontzeko, edo molde barruko estaldura eta desmoldeaketa paraleloa bezalako prozesu-eskakizunak betetzeko, prentsa hidraulikoa lau izkinako mailaketa dinamiko berehalako batekin hornitu daiteke. Gailu honek zehaztasun handiko desplazamendu-sentsoreak eta maiztasun handiko erantzuneko servo-balbulak erabiltzen ditu lau zilindroko aktuadoreen zuzenketa-ekintza sinkronoa kontrolatzeko. Mahai osoan 0,05 mm-ko lau izkinako mailaketa-zehaztasun maximoa lortzen du.
-
LFT-D zuntz luzeko indartutako termoplastikozko konpresio zuzeneko moldeaketa ekoizpen-lerroa
LFT-D zuntz luzeko indartutako termoplastikozko konpresio bidezko zuzeneko moldeaketa ekoizpen-lerroa kalitate handiko material konposatuak eraginkortasunez eratzeko irtenbide integrala da. Ekoizpen-lerro honek beira-zuntzezko hari gidatzeko sistema bat, beira-zuntzezko plastikoa nahasteko bi torlojuko estrusore bat, blokeak berotzeko garraiatzaile bat, materialak maneiatzeko sistema robotiko bat, prentsa hidrauliko azkar bat eta kontrol-unitate zentralizatu bat ditu.
Ekoizpen-prozesua beira-zuntz jarraitua estrusorean sartzen hasten da, non moztu eta pellet forman estrusatzen den. Ondoren, pelletak berotu eta azkar moldatzen dira nahi den forman, materiala maneiatzeko sistema robotizatua eta prentsa hidrauliko azkarra erabiliz. Urtean 300.000 eta 400.000 kolpe arteko ekoizpen-ahalmenarekin, ekoizpen-lerro honek produktibitate handia bermatzen du.
-
Karbono-zuntzezko presio handiko erretxinazko transferentzia-moldeaketa (HP-RTM) ekipamendua
Karbono Zuntzezko Presio Handiko Erretxina Transferentzia Moldekatze (HP-RTM) ekipamendua etxean bertan garatutako irtenbide aurreratua da, kalitate handiko karbono zuntzezko osagaiak ekoizteko. Ekoizpen-lerro integral honek aurreformazio-sistema aukerakoak, HP-RTM prentsa espezializatua, HP-RTM presio handiko erretxina injekzio-sistema bat, robotika, ekoizpen-lerroaren kontrol-zentro bat eta mekanizazio-zentro aukerakoa ditu. HP-RTM presio handiko erretxina injekzio-sistemak neurketa-sistema, huts-sistema, tenperatura-kontrol-sistema eta lehengaien garraio- eta biltegiratze-sistema bat ditu. Presio handiko injekzio-metodo erreaktibo bat erabiltzen du hiru osagaiko materialekin. Prentsa espezializatua lau izkinako berdintze-sistema batekin hornituta dago, 0,05 mm-ko berdintze-zehaztasun ikusgarria eskainiz. Mikro-irekitzeko gaitasunak ere baditu, 3-5 minutuko ekoizpen-ziklo azkarrak ahalbidetuz. Ekipamendu honek karbono zuntzezko osagaien sorta-ekoizpena eta prozesamendu malgu pertsonalizatua ahalbidetzen du.
-
Metalezko estrusio/forja beroko prentsa hidraulikoa
Metalezko estrusio/forja bero bidezko prentsa hidraulikoa fabrikazio-teknologia aurreratua da, metalezko osagaiak kalitate handiko, eraginkor eta kontsumo txikiko prozesatzeko, ebaketa-txirbil gutxirekin edo batere gabe. Aplikazio zabala lortu du hainbat manufaktura-industriatan, hala nola automobilgintzan, makineria-industrian, industria arinean, aeroespazialean, defentsan eta ekipamendu elektrikoetan.
Metalezko estrusio/forja bero bidezko prentsa hidraulikoa bereziki diseinatuta dago estrusio hotzeko, estrusio beroko, forja beroko eta forja bero bidezko konformazio prozesuetarako, baita metalezko osagaien akabera zehatzerako ere.
-
titaniozko aleazio superplastikozko prentsa hidraulikoa eratzeko
Superplastikozko Konformaziorako Prentsa Hidraulikoa makina espezializatua da, formatzeko zailak diren materialekin egindako osagai konplexuak ia erabat konformatzeko diseinatua, deformazio-tenperatura-tarte estuekin eta deformazio-erresistentzia handiarekin. Aplikazio zabala du industria aeroespazialean, hegazkingintzan, militarrean, defentsan eta abiadura handiko trenbidean.
Prentsa hidrauliko honek materialen superplastizitatea erabiltzen du, hala nola titaniozko aleazioena, aluminiozko aleazioena, magnesiozko aleazioena eta tenperatura altuko aleazioena, lehengaiaren ale-tamaina egoera superplastiko batera egokituz. Presio ultra-baxua eta abiadura kontrolatuak aplikatuz, prentsak materialaren deformazio superplastikoa lortzen du. Fabrikazio-prozesu iraultzaile honek osagaiak ekoiztea ahalbidetzen du ohiko formazio-teknikekin alderatuta karga askoz txikiagoak erabiliz.
-
Forjatzeko prentsa hidrauliko librea
Forjatzeko Prentsa Hidraulikoa makina espezializatua da, forjatzeko eragiketa handietarako diseinatua. Hainbat forja-prozesu burutzeko aukera ematen du, hala nola luzatzea, iraultzea, zulatzea, zabaltzea, barra-marraztea, bihurritzea, tolestea, desplazatzea eta moztea, ardatzak, hagaxkak, plakak, diskoak, eraztunak eta forma zirkular eta karratuetako osagaiak ekoizteko. Forjatzeko makinak, materialak maneiatzeko sistemak, material-mahai birakariak, ingudeak eta altxatzeko mekanismoak bezalako gailu osagarri osagarriekin hornituta, prentsak osagai hauekin integratzen da forjatzeko prozesua osatzeko. Aplikazio zabalak ditu industria aeroespazialean eta hegazkingintzan, ontzigintzan, energia-sorkuntzan, energia nuklearrean, metalurgian eta petrokimikoetan.
-
Aleazio Arinaren Likidozko Moldeen Forjaketa/Erdisolidoen Eraketa Ekoizpen Lerroa
Aleazio Arinaren Forja Likidozko Matrizearen Ekoizpen Lerroa punta-puntako teknologia bat da, galdaketa eta forjaketa prozesuen abantailak konbinatzen dituena ia forma garbia lortzeko. Ekoizpen lerro berritzaile honek hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste, prozesu-fluxu laburra, ingurumenarekiko errespetua, energia-kontsumo txikia, piezaren egitura uniformea eta errendimendu mekaniko handia. CNC forja likidozko matrizearen prentsa hidrauliko multifuntzional batez, aluminiozko likido isurketa kuantitatiboko sistema batez, robot batez eta bus sistema integratuz osatuta dago. Ekoizpen lerroa CNC kontrolagatik, ezaugarri adimendunengatik eta malgutasunagatik bereizten da.
-
Gas Zilindro Bertikala/Bala Etxebizitza Marrazketa Ekoizpen Lerroa
Gas Zilindro Bertikalen/Bala Etxebizitzen Marrazketa Ekoizpen Lerroa bereziki diseinatuta dago beheko mutur lodia duten kopa itxurako (upel itxurako) piezak ekoizteko, hala nola hainbat ontzi, gas zilindro eta bala etxebizitzak. Ekoizpen lerro honek hiru prozesu funtsezko ahalbidetzen ditu: iraultzea, zulatzea eta marrazketa. Hainbat ekipamendu ditu, hala nola elikatze makina, maiztasun ertaineko berokuntza labea, garraiatzaile zinta, elikatze robota/esku mekanikoa, iraultzeko eta zulatzeko prentsa hidraulikoa, bi estazioko irristatze mahaia, transferentzia robota/esku mekanikoa, marrazketa prentsa hidraulikoa eta material transferentzia sistema.
-
Gas Zilindroaren Marrazketa Horizontaleko Ekoizpen Lerroa
Gas zilindroen horizontalki marrazteko ekoizpen-lerroa gas zilindro superluzeen luzatze-formazio prozesurako diseinatuta dago. Luzatze-formazio horizontaleko teknika bat erabiltzen du, lerro-buru unitateaz, materiala kargatzeko robotaz, ibilbide luzeko prentsa horizontalez, materiala atzeratzeko mekanismoaz eta lerro-buztan unitateaz osatua. Ekoizpen-lerro honek hainbat abantaila eskaintzen ditu, hala nola, funtzionamendu erraza, formazio-abiadura handia, luzatze-ibilbide luzea eta automatizazio-maila altua.
-
Plaketarako Gantry Zuzentzeko Prentsa Hidraulikoa
Gure zutikako zuzentzeko prentsa hidraulikoa altzairuzko xaflen zuzentze eta formatze prozesuetarako diseinatuta dago bereziki, hala nola aeroespazial, ontziola eta metalurgia bezalako industrietan. Ekipamendua zilindro-buru mugikor batez, zutikako marko mugikor batez eta lan-mahai finko batez osatuta dago. Zilindro-buruan eta zutikako markoan desplazamendu horizontala lan-mahaiaren luzeran zehar egiteko gaitasunarekin, gure zutikako zuzentzeko prentsa hidraulikoak xaflaren zuzenketa zehatza eta osoa bermatzen du puntu itsurik gabe. Prentsaren zilindro nagusiak beheranzko mikromugimendu funtzio bat du, xafla zuzentze zehatza ahalbidetuz. Gainera, lan-mahaia xaflaren eremu eraginkorrean hainbat altxatze-zilindrorekin diseinatuta dago, zuzenketa-blokeak puntu zehatzetan sartzea errazten duena eta xafla altxatzen laguntzen duena.
-
Barra-materialerako zubi-zuzenketa automatikoko prentsa hidraulikoa
Gure zutikako zuzenketa-prensa hidraulikoa metalezko barrak modu eraginkorrean zuzentzeko eta zuzentzeko diseinatutako ekoizpen-lerro osoa da. Zuzenketa-unitate hidrauliko mugikor bat, detekzio-kontrol sistema bat (piezaren zuzentasunaren detekzioa, piezaren angeluaren biraketa-detekzioa, zuzenketa-puntuaren distantziaren detekzioa eta zuzenketa-desplazamenduaren detekzioa barne), kontrol-sistema hidrauliko bat eta kontrol-sistema elektriko bat ditu. Prentsa hidrauliko polifazetiko honek metalezko barrak zuzentzeko prozesua automatizatzeko gai da, zehaztasun eta eraginkortasun handiagoa bermatuz.